Rakennustiedot HDPE-vuotoa estävälle kalvolle viemärisäiliöihin

Rakennustiedot HDPE-vuotoa estävälle kalvolle viemärisäiliöihin

 

Ⅰ HDPE-vuotoa estävän geokalvon asettaminen

 

HDPE-vuotoa estävän kalvon asettaminen on ratkaiseva prosessi koko tihkumisenestojärjestelmässä.

 

Ennen kalvon asettamista suorita avoimen pakkauksen tarkastus HDPE-vuotoa estävän kalvon ulkonäön laadusta, kirjaa ja korjaa kaikki havaitut mekaaniset vauriot, tuotantovauriot, reiät, taitokset ja muut viat.

 

Ennen HDPE-vuotoa estävän kalvon leikkaamista mitataan sen asiaankuuluvat mitat ja leikataan sitten todellisen tilanteen mukaan. Kalvon asennuksen aikana kalvon ja kalvon limitysleveys ei saa olla pienempi kuin 100 mm, jotta liitosjärjestelyn suunta on yhdensuuntainen maksimikaltevuuden jalkaviivan kanssa, eli järjestetty kaltevuuden suuntaa pitkin.

 

HDPE-vuotoa estävää kalvoa asetettaessa tulee pyrkiä minimoimaan hitsien määrä ja säästämään raaka-aineita mahdollisimman paljon ja samalla varmistamaan laatu. Laadun varmistaminen on myös helppoa.

 

Yleensä kulmissa ja epämuodostuneilla alueilla liitoksen pituus tulee minimoida mahdollisimman paljon. Ellei toisin mainita, 1,5 metrin etäisyydellä ylärinteestä tai jännityskeskittymäalueelta rinteissä, joiden kaltevuus on suurempi kuin 1:6, hitsaussaumoja tulee välttää niin paljon kuin mahdollista.

 

HDPE-vuotoa estävän kalvon asettamisen aikana tulee välttää keinotekoisia ryppyjä. Kun lämpötila on alhainen, se tulee kiristää ja asettaa tasaiseksi niin paljon kuin mahdollista.

 

Kun HDPE-vuotoa estävä kalvo on asennettu, kävelevät ja liikkuvat työkalut kalvon pinnalla tulisi minimoida niin paljon kuin mahdollista. Mitään esineitä, jotka voivat vahingoittaa HDPE-kalvoa, ei saa asettaa tai kantaa kalvon päällä, jotta kalvo ei vaurioidu vahingossa.

 

Ⅱ HDPE-vuotoa estävän geokalvon hitsaus

 

HDPE-vuotokalvon hitsauksessa käytetään kiilahitsauskonetta ja kaksiraitaista kuumasulatehitsausta. Alueilla, joita ei voi hitsata kiilahitsauskoneella, tulee käyttää ekstruusiokuumasulatehitsauskonetta, jonka mukana on samalaatuisia hitsaustankoja kuin raaka-aineet, jotta muodostuu yksi hitsaussauma päällekkäishitsausta varten.

 

1. Kuumakiilahitsauskoneen hitsausprosessi on jaettu: paineen säätö, lämpötilan asetus, asetusnopeus, hitsin päällekkäisyyden tarkastaminen, kalvon asentaminen koneeseen ja moottorin käynnistäminen.

2. Liitoksissa ei saa olla öljytahroja tai pölyä, eikä HDPE-vuotoa estävän kalvon päällekkäisellä pinnalla saa olla roskia, kuten mutaa, kastetta tai kosteutta. Jos siinä on roskia, ne on puhdistettava ennen hitsausta.

3. Jokaisen päivän hitsauksen alussa on yleensä testattava paikan päällä 0,9 mm x 0,3 mm:n näyte, jonka päällekkäisyyden leveys on vähintään 10 cm. Kuorinta- ja leikkauskokeet tulee tehdä paikan päällä. Kun näyte on hyväksytty, se voidaan hitsata sillä hetkellä säädetyllä nopeudella, paineella ja lämpötilalla. Kuumakiilahitsauskoneen hitsausprosessin aikana on tarpeen kiinnittää huomiota hitsauskoneen toimintaan koko ajan ja säätää se paikan päällä vallitsevan tilanteen mukaan

Hienosäädä nopeus ja lämpötila.

4. Hitsaussauman tulee olla siisti, kaunis, eikä se saa luistaa tai hyppiä.

5. Kun geotekstiilikalvon pituus ei ole riittävä, se on jaettava pituussuunnassa. Poikittainen hitsisauma tulee hitsata ensin ja sitten pitkittäinen hitsisauma. Poikittaisen hitsisauman tulee olla T-muotoinen ja sen etäisyys on yli 50 cm, eikä se saa mennä ristiin.

6. Kalvoa hitsattaessa ei saa puristaa ulos kuolleita taitoksia. HDPE-geokalvoa asetettaessa lämpötilan muutosten aiheuttamat laajenemis- ja supistumismuodonmuutokset tulee varata paikallisen lämpötilanmuutosamplitudin ja HDPE-geokalvon suorituskykyvaatimusten mukaan.

7. Hitsausta ei saa suorittaa sateisina aikoina tai kun liitoksissa on kosteutta, kastetta tai raskasta hiekkaa, mutta suojatoimenpiteitä tulee toteuttaa Ei.

8. Kun lämpötila on alle 5 astetta, rakentamista ei tule suorittaa eritelmien mukaisesti. Jos rakentaminen on tarpeen, hitsauskone on esilämmitettävä ennen hitsausta.

9. HDPE-vuotoa estävä geokalvo tulee hitsata käyttämällä generaattoria, jolla on hyvä jännitestabiilisuus virransyöttöä varten. Erikoistilanteissa paikallista sähköä käytettäessä on käytettävä jännitteen stabilointia.

 

Ⅲ Ankkurointi HDPE-vuotoa estävää geokalvoa

 

1. On olemassa monia ankkurointimenetelmiä, mukaan lukien uraankkurointi, naulaankkurointi, laajennuspulttiankkurointi ja upotetun osan kiinnitys. Jätevesisäiliöt kiinnitetään yleensä upotetuilla osilla tai paisuntaruuvipaineliuskoilla.

2. Painenauhan leveys ei saa olla alle 2 cm, paksuus vähintään 2 mm, laajennuspulttien välinen etäisyys ei saa ylittää 600 mm, ja paineliuskan paljaissa osissa tulee suorittaa korroosionestotoimenpiteitä. .

3. Pulttien halkaisija saa olla vähintään 4 mm ja niiden välinen etäisyys enintään 0,5 mm. Rakentamisen aikana valmisteltuja hiekkasäkkejä käytetään kalvon väliaikaiseen kiinnittämiseen paikoilleen, jotta voimakkaat tuulet eivät puhaltaisi ja siirrä HDPE-kalvoa. Tämän jälkeen laajennuspultit on ankkuroitava.

4. Jos upotetut osat on jo upotettu altaaseen, käytä ekstruusiohitsauskonetta kalvon hitsaamiseen HDPE- upotettuihin osiin.

 

Ⅳ HDPE-geokalvon rakentamiseen liittyvät varotoimet

 

1. Kuumailmapistoolin, hiomalaikkakoneen ja hitsauskoneen virtajohto on pidettävä mahdollisimman kaukana työalueelta käytön aikana, jotta vältetään aivojen vaurioituminen ja sähkövuoto.

2. Kuumailmahitsausta lukuun ottamatta kuumailmapistoolin suu ei saa missään olosuhteissa joutua kosketuksiin HDPE-kalvon pinnan kanssa, ja se tulee pitää mahdollisimman kaukana kalvon pinnasta, ihmiskehosta, koneista ja muista esineistä. .

3. Kun hitsauskonetta ei käytetä, sitä ei saa asettaa suoraan HDPE-kalvon pinnalle, vaan se tulee asettaa kannakkeen tai hiekkasäkkihihnan päälle.

4. Kalvonleikkausveitsen käytön jälkeen terä tulee vetää välittömästi takaisin veitsilaatikkoon.

5. Kaikenlaiset tilapäiset pienet työkalut, joita käytetään paikan päällä, tulee laittaa heti käytön jälkeen työkalulaatikkoon.

6. On ehdottomasti kiellettyä heittää pois ekstruusiohitsauskonepistoolista irrotetun juotosmateriaalin suoraan geokalvon pinnalle.

HDPE-geokalvon rakennustyömaalla tupakointi on kielletty, eikä kalvopinnalla saa kävellä rautanauloilla varustettuja kenkiä tai kovapohjaisia ​​korkokenkiä. Ei saa harjoittaa toimintaa, joka voi vahingoittaa valmista geokalvotuotetta.

 

Ⅴ Valmiiden geokalvotuotteiden testaus ja korjaus

 

1. Tarkastus suoritetaan kolmessa vaiheessa, nimittäin silmämääräinen tarkastus, täytön havaitseminen ja vauriotesti.

2. Silmämääräinen tarkastus on pääasiassa levitetyn geotekstiilikalvon ulkonäön, hitsin laadun, T-muotoisen hitsauksen, alustan roskat jne. yksityiskohtainen tarkastus. Kaikkien rakennustyöntekijöiden tulee toteuttaa tämä työ koko rakennusprosessin ajan.

3. Silmämääräisen tarkastuksen lisäksi voidaan tarvittaessa käyttää myös alipainetestausta ja ilmanpainetestausta. Ilmanpainetestauksen täyttölujuus on 0,25 Mpa, Ei ilmavuotoa 5 minuuttiin, kun otetaan huomioon, että telamateriaali on suhteellisen pehmeää ja altis muodonmuutokselle, 20 % paineen lasku on sallittu.

4. Vetokoetta (hajoava testi) suoritettaessa standardi on, että kuoriutumis- ja leikkaustestien aikana hitsisauma ei repeydy auki ja emä vain repeytyy, mikä osoittaa, että hitsaus on pätevä.

5. Jos ulkonäkötarkastuksen aikana kalvon pinnasta löytyy vikoja, kuten reikiä, tai jos hitsausprosessin aikana puuttuu tai vaurioituu hitsaussauvoja, tulee korjaukseen käyttää ajoissa tuoreita perusmateriaaleja. Korjatun arven kummankin puolen tulee ylittää vaurioituneen alueen 10-20cm.